ফায়ার রিটার্ডেন্ট ব্যাটারি প্যাক সিলিং অটো পার্টস সিলিকন ও রিং সিল গ্যাসকেট

ও-রিং ব্যর্থতার সাধারণ কারণ এবং প্রতিরোধের পদ্ধতি

ও-রিং ব্যর্থতা প্রায়শই অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, গ্রন্থি নকশায় খুব বেশি বা খুব কম কম্প্রেশন, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, ঘর্ষণ, বা ভুল আকার বা ইলাস্টোমারের প্রকারের ও-রিং সিল ব্যবহার করা সহ কারণগুলির সংমিশ্রণের কারণে ঘটে। আপনার আবেদনের জন্য।এখানে রাবার অরিং ব্যর্থতার কয়েকটি সাধারণ উত্স এবং সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে আপনি কী করতে পারেন।

ঘর্ষণ

ঘর্ষণ O রিং ব্যর্থতার একটি সাধারণ কারণ এবং O-রিংয়ের সাথে গতিশীল যোগাযোগে পৃষ্ঠের একটি অনুপযুক্ত ফিনিস এর ফলে হতে পারে।যদি ও-রিংয়ের চারপাশের পৃষ্ঠটি খুব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয়, বা এমনকি খুব মসৃণ হয়, তবে পৃষ্ঠটি লুব্রিকেন্ট ধরে রাখতে অক্ষম হবে।ও-রিং ঘর্ষণ সংক্রান্ত সমস্যাগুলিও ঘটতে পারে যখন একটি সিস্টেম তরল সঠিক তৈলাক্তকরণ প্রদান করে না, সিস্টেম তরলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা থাকে, বা অপারেটিং পরিবেশে অতিরিক্ত তাপমাত্রা জড়িত থাকে।

এই সমস্যার সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে একটি সঠিক পৃষ্ঠের ফিনিস যোগ করা এবং পর্যাপ্তভাবে ও-রিংকে তৈলাক্তকরণ যাতে ঘর্ষণ এবং সময়ের সাথে পরিধানের ঝুঁকি কম হয়।অত্যধিক তাপমাত্রার কারণে ঘর্ষণ প্রতিরোধ করার আরেকটি উপায় হল একটি ইলাস্টোমার বেছে নেওয়া যা অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে ও-রিং ইনস্টল করা হচ্ছে।

এছাড়াও, দূষণের জন্য আপনার সিস্টেমের তরল নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি ও-রিং এবং ইলাস্টোমারের জন্য পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে।আপনি যদি সমস্যাগুলি অনুভব করতে থাকেন তবে ইলাস্টোমার থেকে তৈরি একটি রাবার ও রিং ব্যবহার করার চেষ্টা করুন যা আরও ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে বা এটি অভ্যন্তরীণভাবে লুব্রিকেটেড।

অত্যধিক ফোলা

ও-রিং এর ফোলা আশেপাশের তরল শোষণের কারণে হয়।যদি সীল উপকরণ তাপমাত্রা এবং তরলের ধরন সহ সিস্টেম পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয় তাহলে o রিংটি উপযুক্ত বিন্দু অতিক্রম করতে থাকবে।ও-রিং ফুলে যাওয়া শেষ পর্যন্ত ভূমি ভরাট, এক্সট্রুশন এবং সিলিংয়ের ক্ষতির মতো সমস্যার কারণ হতে পারে।

কম্প্রেশন সেট

একটি কম্প্রেশন সেট ও-রিং ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ।এটি ঘটে যখন সীল লাইনের অখণ্ডতা সীল স্কুইজের অনুপযুক্ত পরিমাণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।সাধারণত, ক্রস-সেকশনটি সংকুচিত হলে একটি O-রিং তার আসল আকারে ফিরে আসে কিন্তু যখন একটি রাবার ওরিং প্রসারিত হয়, এটি ক্রস-সেকশনকে কমিয়ে দেয় এবং O-রিংটিকে একটি সমতল ডিম্বাকৃতিতে পরিণত করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে এর সিল করার ক্ষমতা হ্রাস করে। .

ও-রিং সহজাতভাবে দুর্বল কম্প্রেশন সেট বৈশিষ্ট্যের সাথে তৈরি করা সহ বেশ কয়েকটি শর্তের কারণে এটি ঘটে।এটি অনুপযুক্ত গ্রন্থি নকশা, অত্যধিক তাপমাত্রা, ফুলে যাওয়া বা অতিরিক্ত শক্ত হওয়ার কারণেও হতে পারে।আপনার ইলাস্টোমারের সাথে বেমানান তরল ব্যবহার করলেও কম্প্রেশন এবং ও-রিং ব্যর্থতা হতে পারে।

ব্যবহারের আগে কার্যকর বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য আপনার ও-রিংগুলি পরিদর্শন করে, আপনি এই অবস্থাটি প্রতিরোধ করতে পারেন।আপনি অপারেটিং তাপমাত্রাও কমাতে পারেন এবং সিল ইন্টারফেসে যেকোন বিল্ট-আপ তাপ পরীক্ষা করতে পারেন।সম্ভব হলে কম-সেট উপাদান ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ইলাস্টোমার আপনার প্রয়োগের তাপমাত্রা এবং তরলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

তুলনা এবং বৈসাদৃশ্য: সিলিকন বনাম EPDM

সিলিকন এবংইপিডিএমঅনেক উপায়ে অনুরূপ, এবং দুটি উপকরণ বিভিন্ন অনুরূপ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।উভয়ই ওয়েদারিং, ইউভি এক্সপোজার এবং বার্ধক্যের জন্য ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যা এগুলিকে বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।সিলিকন এবং EPDM উচ্চ ওজোন প্রতিরোধের এবং কম তাপমাত্রায় নমনীয় থাকার ক্ষমতাও প্রদর্শন করে।

যাইহোক, সিলিকন অনেক বেশি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রদান করে।EPDM-এর বিপরীতে, সিলিকন 450°F (232°C) তাপমাত্রায় এর স্থায়িত্ব এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখবে।

সঠিক তৈলাক্তকরণ ও-রিং ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে

রাবার ও-রিংগুলি, যখন সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা হয় না, তখন ঘর্ষণ বা চিমটি করার কারণে ব্যর্থ হতে পারে।তেল- বা গ্রীস-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা ও-রিংয়ের পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে সাহায্য করে এবং ইলাস্টোমার উপাদানের অবক্ষয় রোধ করতে পারে।এটি ব্যর্থতা প্রতিরোধ করবে এবং আপনার ও-রিং এর আয়ু বাড়াতে সাহায্য করবে।